噪声与粉尘的危害及防护（二） 分为内、粉尘防护外耳塞

2、噪声听觉防护器的粉尘防护种类与选用

选择合适的听觉保护器．能够为工作者提供适当保护。选择的害及依据主要是工作环境噪声的频率和声强级。

生产和生活中，噪声常用的粉尘防护听觉防护器有耳塞和耳套两种。

(1)耳塞。害及耳塞是噪声一种可反复使用的防护器，分为内、粉尘防护外耳塞。害及

①内耳塞是噪声用软橡胶或塑料制成的小塞子，使用时放人耳道，粉尘防护需要经常清洗。害及其优点是噪声价格低廉，缺点是粉尘防护密封效果较差。

②外耳塞是害及由矿物绒毛或浸过蜡的棉花制成，其优点是卫生、适合任意大小或形状的耳朵，隔音效果较好。

(2)耳套。耳套是一种密封在耳朵上并且系在头上的带软垫的硬罩。其优点是一种型号就适用于很多人，容易戴上和摘下，易于检测；缺点是耳朵被覆盖起来可能太热，体积大，携带不太方便。

(四)实习环境的噪声防止和人身保护

目前，国内大多数高校理工类的校内实习通常在实验室和实验车间里进行，而实验室和实验车间的噪声声强级差别很大，因此要做好相应的防护。

(1)实验室的噪声防止。一般情况下，实验室的噪声声强级大约为60～70dB。此时。噪声防止应从以下几个方面入手：①不要高声喧哗，尤其是多人讨论问题时，更要注意每个人的音量不要太大；②实验室要尽量降低使用仪器设备和通排风设备的噪声；③对已经产生的噪声，采用隔振板、隔声屏障等措施。

(2)实验车间的人身保护。同学们在实验车问学习，一般都是在冷加工设备(如车床、铣床、刨床等切削机床)和热加工设备(如冲床、锻压机等)上进行的，此时应特别注意自身保护。如，佩戴听觉防护器耳塞或耳套；学会选择合理的加工方法和正确使用机床；实习结束后，立即关闭机床，离开操作场地。在管理方面，应保证学生在这类实习环境下，一天连续学习时间不得超过4个学时。

二、粉尘的危害及其控制

(一)粉尘与粉尘污染

粉尘是指把材料变为更小体积的过程中，产生的能够较长时间飘浮在空气中的固体微小颗粒。颗粒直径的大小用μm表示，1μm=1／1000 mm。粉尘颗粒的体积大小变化很大，既可能用普通显微镜都看不到，也可能用肉眼就能直接看得到。粉尘无处不在，到处飞扬，例如，研磨、粉碎、爆炸等加工时，都会产生体积极小的固体微小粒子，这些微粒严重影响环境的质量和人们的身体健康，形成粉尘污染。

(二)粉尘的危害

粉尘侵入人体的途径主要有呼吸系统、眼睛、皮肤等，其中以呼吸系统为主要途径。粉尘同样会对机械的安全运行产生影响。

(1)粉尘化学毒性的危害。粉尘的化学成分可决定粉尘对人体损害的性质。如，吸人含高浓度游离二氧化硅的粉尘，可引起矽肺；吸人石棉尘，可引起石棉肺及问皮瘤；吸人含铅、锰的粉尘，可引起相应的铅中毒及锰中毒。

(2)微细颗粒粉尘的危害。粉尘的颗粒尺寸用其直径的大小来表示，单位为vm，颗粒尺寸也决定其危害程度。直径在1～2 pm左右的粉尘，可较长时间地悬浮在空气中，被人体吸人机会也更大，危害性相对更大。直径小于15／am的粉尘颗粒称为可吸人性粉尘，直径小于5μm的粉尘颗粒称为呼吸性粉尘，这些粉尘可达呼吸道深部和肺泡区。

目前我国各大城市采用的空气质量监控标准为PM2.5，就是指城市大气中直径小于或等于2.5μm的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。日常发电、工业生产、汽车尾气排放等过程中，经过燃烧而排放的残留物是粉尘的主要来源，大多含有重金属等有毒物质。

(3)高浓度粉尘的危害。粉尘浓度是指单位体积空气中的粉尘数量，单位为mg／ms。尘肺的发展、发病率和病死率与粉尘浓度有密切关系。

(4)粉尘引发的爆炸危害。粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火猛烈燃烧。如果悬浮在空气中的可燃物质的颗粒达到一定的浓度，形成爆炸性混合物，一旦遇到火星就可能引起迅速燃烧甚至爆炸。如煤粉、铝粉等，在空气中达到一定浓度极易产生爆炸。

在镁合金生产中，为避免工件表面遇到切削液发生氧化，常采用无切削液的干式切削。精加工时产生的细屑由于具有较大的面积／体积比，当镁粉颗粒累积达到一定浓度时，若车间内有静电或火花，则可能引起爆炸或起火燃烧。

(5)粉尘影响机械安全运行。粉尘引发机械加工车间的安全问题是多方面的。若粉尘颗粒进入机床主轴部件，极有可能划伤主轴表面、缩短主轴轴承使用寿命，造成主轴装夹不稳等问题。

如，使用的车床，其主轴转速比较高，一旦出现主轴装夹不稳，就会使与主轴前端相连的三爪卡盘产生大的惯性离心力，这时，不但会降低工件加工精度，还有可能将工件甩出，造成安全事故。

又如，数控机床的系统主板、电源模块、伺服放大器等的电路板采用高度集成工艺，大都由多层印刷电路板复合而成，线间距离狭小．一旦金属粉尘颗粒进入，极易引起电路板故障。

(三)粉尘的种类

除按照颗粒尺寸分成15μm以下的可吸人性粉尘和5肛m以下的呼吸性粉尘外，还可根据化学成分，将其分为有机粉尘和无机粉尘。

(1)有机灰尘。这类灰尘包括：动物性粉尘，如皮毛、骨等；植物性粉尘，如棉、麻等；人工粉尘，如农药、合成橡胶等。有机灰尘进入人体后，容易诱发多种疾病。如，采集和加工棉花所产生的棉花屑，常导致支气管炎和肺气肿等疾病，潜伏期一般为5年，20年后才能消除影响；加工某些有毒的木材(如西方红杉等)产生的木屑尘以及收集和加工羽毛产生的羽毛屑，都有可能导致咳嗽或急性哮喘的发生。

(2)无机灰尘。这类灰尘包括：矿物粉尘，如石英、石棉等；金属粉尘，如铅、铁、锰等；人工粉尘，如水泥、玻璃纤维等。导致肺部病变的粉尘有焊接和抛光时产生的粉红色氧化铁粉尘、游离的SiO₂、石棉粉尘、铁尘、镉尘等，导致神经系统病变的粉尘有锰尘、铅尘、锌尘、水银尘等，导致肾功能疾病的粉尘有铅尘、镉尘等。

值得注意的是，目前的无机粉尘中危害较大的仍然是铅尘和石棉尘。铅尘是最主要的工业毒源之一，它除了对肾功能及神经系统产生危害外，还能破坏红细胞而造成贫血以及严重损害生殖系统。此外，石棉尘吸人肺部不仅会造成严重纤维化形成石棉肺，还有可能导致肺癌的发生。很多国家已经制订法规限制在建筑中使用石棉。

(四)粉尘防治措施

目前，粉尘对人造成的危害，特别是尘肺病尚无特异性治疗。因此，预防粉尘危害，加强对粉尘作业的劳动防护管理十分重要。

(1)材料替换。最佳方案是用无毒、无害的材料替代含毒性或含少量毒性的材料。如，尽可能采用不含或含游离SiO₂低的材料代替含游离SiO₂高的材料。

(2)优化工艺。采用有效的生产工艺，例如，在工艺要求许可的条件下，尽可能采用湿法作业，以防止粉尘的形成或把粉尘控制到最低限度；尽量将手工操作变为机械化、自动化、遥控化操作，避免手工操作处理有毒物质。

(3)改进设备。尽量提高使用容器的密闭性能，同时加强排气通风设备的完善和维护。

(4)以人为本。

①操作者必须使用个人防尘用品，做好自身保护。例如，工作时必须穿着劳保服装，佩戴防尘口罩，做好必要的急救措施等。

②主管部门要加强检测和定期维护。例如，对作业环境的粉尘浓度实施定期检测。达到国家标准规定的允许范围；除尘系统必须加强维护和管理，使之处于完好、有效的状态；急救措施完善，实施得力。

参考资料：实验室安全与环境保护

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